1. Introducción
Q235 y Q345 son los dos aceros estructurales más utilizados en China y en toda Asia. Juntos representan más del 70 % de todo el acero consumido en construcción, puentes, recipientes a presión, maquinaria y fabricación general.
Este artículo proporciona una referencia única y lista para usar que compara:
- Q235A/B/C/D (GB/T 700-2006)
- Q345A/B/C/D/E (GB/T 1591-2018) y sus equivalentes internacionales directos:
- ASTM A36 / A572 Gr.50
- EN S235JR / S355JR / S355J2
- JIS SS400 / SM490A
Todas las recomendaciones de soldadura se basan en estándares nacionales chinos, AWS D1.1, EN 1011-2 y prácticas reales de fabricación asiáticas.
2. Composición química y equivalente de carbono (CEV / PCM)
| Acero | C máx | Si máx | Mn máx | P máx | S máx | CEV típ. (IIW) | PCM típico |
|---|
| Q235A | 0.22 | 0.35 | 1.40 | 0.045 | 0.050 | ≤0.38 | ≤0.22 |
| Q235B/C/D 0.20 | 0.35 | 1.40 | 0.035–0.040 | 0.030–0.040 | ≤0.37 | ≤0.20 |
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| Q345A/B 0.20 | 0.50 | 1.70 | 0.035 | 0.035 | ≤0.44 | ≤0.24 |
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| Q345C/D/E 0.18 | 0.50 | 1.70 | 0.030 | 0.030 | ≤0.42 | ≤0.22 |
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→ Q235 tiene una excelente soldabilidad similar a ASTM A36 / S235JR (en la mayoría de los casos no requiere precalentamiento).
→ Q345 es comparable a S355JR / A572 Gr.50 (se recomienda precalentamiento por encima de ciertos espesores).
3. Equivalentes de grado internacional (para redacción de especificaciones)
| China (GB) | USA (ASTM) | Europa (EN) | Japón (JIS) | Corea (KS) |
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| Q235A | A36, A283 Gr.C | S235JR | SS400 | SS400 |
| Q235B | A36 | S235J0 / S235J2 | SS400 | SS400 |
| Q345B | A572 Gr.50 | S355JR | SM490A | SM490A |
| Q345D | A572 Gr.50 | S355J2 | SM490YA | SM490YA |
4. Procesos de soldadura recomendados y metales de aporte
| Acero | Procesos preferidos (ordenados por popularidad en China) | Clasificación de aporte AWS/EN | Electrodos comunes chinos |
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| Q235 | SMAW → GMAW/MIG → FCAW → SAW | E7018, ER70S-6, E71T-1 | J422 (E4303), J426 (E4316), CHE427 (E5015) |
| Q345 | SMAW → GMAW/MIG → FCAW → SAW | E8018-C3, ER80S-G, E81T1-Ni1 | CHE507 (E5015), CHE557 (E5515), CHE607 |
5. Requisitos de temperatura de precalentamiento y entre pasadas (EN 1011-2 & práctica china)
| Espesor combinado (mm) | Q235 (todos los grados) | Q345A/B | Q345C/D/E (CEV ≤0.42) |
|---|
| ≤20 | Ninguno | Ninguno | Ninguno |
| 20–40 | Ninguno | 50–100°C | 80–120°C |
| 40–70 | 50°C (opcional) | 100–150°C | 100–150°C |
| >70 | 75–100°C | 120–175°C | 120–175°C |
Temperatura máxima entre pasadas: 250 °C para ambos aceros (para evitar pérdida de tenacidad).
6. Tratamiento térmico posterior a la soldadura (PWHT)
| Condición | Q235 | Q345 |
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| Fabricación normal (t ≤ 50 mm) | No requerido | Normalmente no requerido |
| Secciones gruesas o con restricción | Alivio de tensiones 550–620°C opcional | 550–620°C × 1 h/pulgada recomendado |
| Recipientes a presión (GB 150/ASME) | Seguir código | 580–620°C obligatorio en muchos casos |
7. Parámetros típicos de soldadura (alambre sólido GMAW ER70S-6 / ER80S-G)
| Acero | Diámetro alambre (mm) | Corriente (A) | Voltaje (V) | Aporte de calor (kJ/mm) |
|---|
| Q235 | 1.2 | 220–300 | 26–32 | 0.8–1.6 |
| Q345 | 1.2 | 240–320 | 27–34 | 1.0–2.0 |
8. Defectos comunes y prevención
| Defecto | Causa principal con Q235/Q345 | Prevención |
|---|
| Grietas en frío | Hidrógeno + restricción (Q345) | Consumibles bajos en hidrógeno, precalentamiento |
| Falta de fusión | Bajo aporte de calor, placas gruesas | Mínimo 1.0 kJ/mm, movimiento adecuado |
| Deformación excesiva | Alto aporte de calor en Q235 delgado | Soldadura por saltos, secuencia retroceso |
| Desgarro laminar | Carga transversal en placa gruesa | Usar acero grado Z (Q345D-Z35) si es necesario |
9. ¿Qué acero elegir?
| Requisito | Seleccionar |
|---|
| Fabricación general, costo crítico | Q235B (equivalente a A36/SS400) |
| Mayor resistencia, espesor moderado | Q345B (equivalente a S355JR) |
| Servicio a baja temperatura (≤ –20°C) | Q235D o Q345D/E |
| Estructuras offshore o sísmicas | Q345D-Z25/Z35 o Q355J2 |
